有色金屬冶煉中為何要采用石墨

有色金屬冶煉中為何要采用石墨

采用石墨模具主要是它的耐高溫性比擬好，比方純銅鑄造溫度大約在1200度左右，石墨在該溫度下性能仍然穩(wěn)定，熱障和冷縮的量都很小，能夠疏忽不計。另一方面就是光滑性比擬好，凝固過程中金屬液不易粘接在模具上。

固然熱傳導(dǎo)性比擬差，但是在鑄造中冷卻效果好不一定是好事，所以這一點有可能成為優(yōu)點。石墨模普通用在程度連鑄，由于采用該種鑄造方式重力對凝固的影響比擬大，光滑性不好不能停止程度鑄造。

主要缺陷是普通只能運用1到2周，由于金屬液幾都會在模具上殘留，積聚到一定的水平就會影響結(jié)晶，損傷鑄錠外表質(zhì)量，卸下的石墨板需求返修，實踐生產(chǎn)中有些高質(zhì)量的鑄錠以至只用新板，本錢較高。

絕大局部廠家都依賴進口，普通以日本和美國的較多，價錢并不便宜，隨著我國實力的加強，漸漸的就能夠自行獨立的生產(chǎn)成品用于生產(chǎn)生活。

石墨模具的呈現(xiàn)固然極大水平的沖擊了模具市場，但是目前的消費中還有鐵模鑄造，但是為了加強光滑性，普通還要參加光滑劑如炭黑、油等，普通只用在立式半連鑄中，細(xì)致狀況如需理解，歡迎您的咨詢。

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