石墨材料如何進(jìn)行純化和石墨化操作
石墨材料如何進(jìn)行純化和石墨化操作
石墨材料本身有諸多性能優(yōu)勢,將石墨材料經(jīng)過加工或是精加工,就能被廣泛運(yùn)用于各個行業(yè),便利生產(chǎn)生活,這里就涉及到純化和石墨化。針對不同的需求,有不同的操作方法將石墨進(jìn)行處理。
石墨化多用于指鋼的石墨化。鋼件在工作溫度和應(yīng)力長期作用下,會使碳化物合成成游離的石墨,這個過程也是自發(fā)進(jìn)行的,稱為P熱強(qiáng)鋼的石墨化過程、它不但消弭了碳化物的作用,而 且石墨相當(dāng)于鋼中的小裂紋,使鋼的強(qiáng)度和塑性顯著降低而惹起鋼件脆斷。通常把鑄鐵中的石墨構(gòu)成過程稱為石墨化過程。
石墨化現(xiàn)象只呈現(xiàn)在高溫下。對碳素鋼和碳錳鋼,當(dāng)在溫度425oC以上長期工作時都有可能發(fā)作石墨化。溫度升高,使石墨化加劇,但溫渡過高,非但不呈現(xiàn)石墨化現(xiàn)象,反而使己生成的石墨與鐵化合成滲碳體。
請問大家曉得石墨材料的純化和石墨化的辦法嗎?輝縣市金鑲玉石墨模具制品有限公司小編給大家總結(jié)辦法如下:
1、將石墨制品或碳素制品放入爐體內(nèi)的石墨坩堝中,升溫到1000℃,通入氮?dú)饣驓鍤?,繼續(xù)升溫到2000℃,通入氯氣,再繼續(xù)升溫至2300℃,通入溴氣或含氟氣體,溫度升至3000~3300℃時中止加熱,通入氯氣將溫度降低至1500℃以下,再送入氮?dú)饣驓鍤?,堅持大于約10h。此技術(shù)得到的石墨制品灰分含量小于0.00011%,減少電能耗費(fèi),具有工藝簡單、石墨產(chǎn)質(zhì)量量穩(wěn)定、節(jié)能、低本錢的優(yōu)點(diǎn);
2、以5~30℃/min的速度升溫,當(dāng)爐內(nèi)石墨坩堝的溫度到達(dá)1500℃以上,以1~5m3/h的流量通入氮?dú)饣驓鍤?
3、以5~30℃/min的速度繼續(xù)升溫,當(dāng)溫度到達(dá)2000℃時,改為以1~5m3/h的流量通入氯氣;
4、再繼續(xù)以5~30℃/min的速度升溫至2300℃,同時以1~5m3/h的流量通入溴氣或含氟氣體,含氟氣體為氟利昂或氟氯烷,直至溫度升至3000~3300℃時中止加熱,再改以1~5m3/h的流量通入氯氣到溫度降低至1500℃以下,再以1~5m3/h的流量送入氮?dú)饣驓鍤猓瑘猿执蠹s10h,得到石墨制品。
要阻止石墨化現(xiàn)象,可在鋼中參加與碳分離才能強(qiáng)的合金元素,如鉻、鈦、釩等,但硅、鋁、鎳等卻起促進(jìn)石墨化的作用。設(shè)計中能夠采取的措施有:改動材質(zhì),如選擇合適于中溫條件下運(yùn)用的壓力容器用Cr-Mo鋼;降低容器的設(shè)計運(yùn)用壽命;恰當(dāng)進(jìn)步容器的殼體厚度和降低受壓元件應(yīng)力程度等。
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